Γιατί δημιουργεί φυσαλίδες στην επιφάνεια επιμετάλλωσης με χαλκό PCB;

Γιατί δημιουργεί φυσαλίδες στην επιφάνεια επιμετάλλωσης με χαλκό PCB;

Προσαρμοσμένο PCBΗ δημιουργία φυσαλίδων επιφάνειας είναι ένα από τα πιο κοινά ποιοτικά ελαττώματα στη διαδικασία παραγωγής PCB.Λόγω της πολυπλοκότητας της διαδικασίας παραγωγής PCB και της συντήρησης της διαδικασίας, ειδικά στη χημική υγρή επεξεργασία, είναι δύσκολο να αποφευχθούν τα ελαττώματα της φυσαλίδας στην πλακέτα.

Οι φυσαλίδες στοπλακέτα PCBείναι στην πραγματικότητα το πρόβλημα της κακής δύναμης συγκόλλησης στην πλακέτα, και κατ' επέκταση, το πρόβλημα της ποιότητας της επιφάνειας στην πλακέτα, το οποίο περιλαμβάνει δύο πτυχές:

1. Πρόβλημα καθαριότητας επιφάνειας PCB.

2. Μικρή τραχύτητα (ή επιφανειακή ενέργεια) της επιφάνειας PCB.Όλα τα προβλήματα δημιουργίας φυσαλίδων στην πλακέτα κυκλώματος μπορούν να συνοψιστούν ως οι παραπάνω λόγοι.Η δεσμευτική δύναμη μεταξύ της επίστρωσης είναι κακή ή πολύ χαμηλή, στην επακόλουθη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας και τη διαδικασία συναρμολόγησης είναι δύσκολο να αντισταθεί στη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας που παράγεται στην τάση επίστρωσης, τη μηχανική καταπόνηση και τη θερμική καταπόνηση κ.λπ., με αποτέλεσμα διαφορετικές βαθμοί διαχωρισμού μεταξύ του φαινομένου επικάλυψης.

Μερικοί παράγοντες που προκαλούν κακή ποιότητα επιφάνειας στην παραγωγή και επεξεργασία PCB συνοψίζονται ως εξής:

Προσαρμοσμένο υπόστρωμα PCB — προβλήματα επεξεργασίας πλάκας με επένδυση χαλκού.Ειδικά για ορισμένα λεπτότερα υποστρώματα (γενικά κάτω από 0,8 mm), επειδή η ακαμψία του υποστρώματος είναι φτωχότερη, δυσμενής χρήση της μηχανής πινέλων πινέλων, μπορεί να μην μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά το υπόστρωμα για να αποτρέψει την επιφανειακή οξείδωση του φύλλου χαλκού στη διαδικασία παραγωγής και η επεξεργασία και το ειδικό στρώμα επεξεργασίας, ενώ το στρώμα είναι λεπτότερο, η πλάκα βούρτσας αφαιρείται εύκολα, αλλά η χημική επεξεργασία είναι δύσκολη, Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στον έλεγχο στην παραγωγή και την επεξεργασία, ώστε να μην προκληθεί το πρόβλημα του αφρισμού που προκαλείται από την κακή δύναμη δέσμευσης μεταξύ του φύλλου χαλκού υποστρώματος και του χημικού χαλκού.όταν το λεπτό εσωτερικό στρώμα είναι μαυρισμένο, θα υπάρχει επίσης φτωχό μαύρισμα και καφέ χρώμα, ανομοιόμορφο χρώμα και φτωχό τοπικό μαύρισμα.

Η επιφάνεια της πλακέτας PCB στη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας (γεώτρηση, πλαστικοποίηση, φρέζα, κ.λπ.) που προκαλείται από την επιφανειακή επεξεργασία ρύπανσης από λάδι ή άλλη υγρή σκόνη είναι κακή.

3. Η πλάκα βούρτσας βύθισης χαλκού PCB είναι κακή: η πίεση της πλάκας λείανσης πριν από τη βύθιση χαλκού είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση της οπής και το φιλέτο του φύλλου χαλκού στην τρύπα και ακόμη και τη διαρροή του υλικού βάσης στην τρύπα, που θα προκαλέσει φυσαλίδες φαινόμενο στην οπή κατά τη διαδικασία βύθισης χαλκού, επιμετάλλωσης, ψεκασμού κασσίτερου και συγκόλλησης.​ακόμα και αν η πλάκα βούρτσας δεν προκαλεί διαρροή του υποστρώματος, η υπερβολική πλάκα βούρτσας θα αυξήσει την τραχύτητα της χάλκινης οπής, έτσι στη διαδικασία της μικροδιαβρωτικής τραχιάς, το φύλλο χαλκού είναι εύκολο να προκαλέσει υπερβολικό φαινόμενο τραχύνσεως. θα είναι επίσης ένας ορισμένος ποιοτικός κίνδυνος.Ως εκ τούτου, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην ενίσχυση του ελέγχου της διαδικασίας της πλάκας βούρτσας και οι παράμετροι της διαδικασίας της πλάκας βούρτσας μπορούν να προσαρμοστούν στο καλύτερο δυνατό μέσω της δοκιμής σημάδι φθοράς και της δοκιμής μεμβράνης νερού.

4. Πρόβλημα πλυμένου PCB: επειδή η βαριά επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης χαλκού πρέπει να περάσει πολλή χημική επεξεργασία υγρού φαρμάκου, όλα τα είδη όξινης βάσης ο μη πολικός οργανικός διαλύτης όπως φάρμακα, πλύσιμο προσώπου σανίδων δεν είναι καθαρό, ειδικά ρύθμιση βαρέως χαλκού εκτός από Οι παράγοντες, όχι μόνο μπορούν να προκαλέσουν διασταυρούμενη μόλυνση, αλλά θα προκαλέσουν επίσης το διοικητικό συμβούλιο να αντιμετωπίσει την τοπική επεξεργασία κακή ή κακή επίδραση επεξεργασίας, το ελάττωμα της άνισης, να προκαλέσει κάποια από τη δεσμευτική δύναμη?Ως εκ τούτου, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην ενίσχυση του ελέγχου του πλυσίματος, συμπεριλαμβανομένου κυρίως του ελέγχου της ροής του νερού καθαρισμού, της ποιότητας του νερού, του χρόνου πλύσης και του χρόνου στάλαξης των εξαρτημάτων της πλάκας.​ειδικά το χειμώνα, η θερμοκρασία είναι χαμηλή, η επίδραση του πλυσίματος θα μειωθεί σημαντικά, θα πρέπει να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στον έλεγχο του πλυσίματος.